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立磨振动的主要原因

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立磨振动的主要原因浅谈生料立磨振动的原因浅谈生料立磨振动的原因浅谈生料立磨振动的原因机械设备浅谈生料立磨振动的原因驻马店市像龙同力水泥有限公司驻马店市豫龙同力水泥有限公司生料粉磨采用的挤压粉磨然后物料移到外则经外辊再次挤压粉磨立式磨是德国伯力鸿斯型辊在磨盘上以不同的转速运行使磨辊和磨盘之间的速度差究生产的一种利用料床粉磨原理进行粉磨物料的一种高效粉实际发生的磨损减小磨辊可以上下移动补偿了由于磨损造成磨辊辊套金属表面的残缺保持被磨物料和粉磨组结构设计特点伯力鸿斯型磨辊件表面间的良好啮合立磨结构如图防止产品当中的尾渣出现并防止了它有两对一般情况下辊套磨损后的电耗增加现象每对磨辊由两个窄辊组成装载在同一轴上在工作中当一个辊被料床抬高时另一个磨辊会被强不同的速度转动磨盘上有两条环形槽磨辊为轮胎形内外磨辊不同的磨损情况可通过施加到磨辊托架上作时压在相内磨辊与磨盘间的相对滑动速度较小辊可以摆动力的作用点的调整来达到接近均衡使辊压的分布与磨损一也可将对辊托架上旋转即使磨辊套和磨盘衬板磨损后仍可保证有良好磨辊元件可限度被利用的研磨作用不会影响粉磨效果辊套为对称结构使外辊和内辊实现对换使被磨后的边际线相同损后还可以翻转’使用具体见图伯力鸿斯型延长使用寿命根据粉磨要求情况磨辊辊套可为整体形式立磨具体特点如下或分块形式磨辊在磨盘的双凹槽辊道中运行上的停留时间延长被粉磨的物料在磨盘特别是在物料难磨的情况下它的优越性料床不过厚更易于形成稳定的料床避免物料短路双凹槽辊道可以确保能里消耗显著降低高效分离器高效选粉机根据生产需要可对操作参数风翅角度等进行调整可生产高细度的产品烘千和提升磨内物料所需的热气流通过喷嘴环的喷嘴环可以调节优化气流的速度和分布该喷嘴环由定位销挡板调节通风截面过的路径长度磨盘装有双凹植的磨辊轨道因为不改变气流方向不增加气流通画系统的单位耗气量和系统压损分享到分享到使用一键分享,轻松赚取财富值,嵌入播放器普通尺寸较大尺寸免费大小所需财富值登录百度文库,专享文档复制特权,财富值每天免费拿!你可能喜欢

立磨振动的主要原因引言国产立磨的开发应用,不但改变了熟料生产线的传统生料制备工艺,而且提高了生料产质量,显著降低了生料制备电耗用来制备生料,有着球磨不可比拟的优点然而,预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题关于立磨吐渣的原因与预防已作过分析〔〕,现立磨的振动原因与预防措施作一浅述目前国内应用的立磨大体分为三类是轮带型磨辊配曲面衬板是圆柱型磨辊配平面衬板第三是圆锥型磨辊配平面衬板立磨属于第三种类型引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面①入磨物料性能与成分②设备故障③工艺操作参数立磨振动的表现形式可概括为两种①持续性振动,其振幅和噪音较小②突发性振动,其振动剧烈,噪音较大,具有一定的破坏性,是立磨生产中忌讳发生的故障新乡水泥厂立磨平稳运行时的各部位振动值见表西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾碎的几率较大立磨产生持续振动的原因与预防引起立磨持续振动的原因不难判断,通过调整工艺操作参数,可在不停车情况下得到处理物料成分与性能对振动的影响石灰石粒度入磨石灰石粒度大,则立磨运转中振动值也相应增大,为减少立磨振动,要避免大于的颗粒入磨控制石灰石粒度,是减少振动提高台时产量的基础石灰石易磨性粉磨功指数升高,不但容易引起立磨持续振动,而且影响立磨产量为此,要定期检测石灰石的易磨性,尽量使粉磨功指数达到

北京PK10走势图立磨振动的主要原因国产立磨的开发应用,不但改变了熟料生产线的传统生料制备工艺,而且提高了生料产质量,显著降低了生料制备电耗用立磨来制备生料,有着球磨不可比拟的优点然而,预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题关于立磨吐渣的原因与预防已作过分析〔〕,现立磨的振动原因与预防措施作一浅述目前国内应用的立磨大体分为三类是轮带型磨辊配曲面衬板是圆柱型磨辊配平面衬板第三是圆锥型磨辊配平面衬板立磨属于第三种类型引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面①入磨物料性能与成分②设备故障③工艺操作参数立磨振动的表现形式可概括为两种①持续性振动,其振幅和噪音较小②突发性振动,其振动剧烈,噪音较大,具有一定的破坏性,是立磨生产中忌讳发生的故障新乡水泥厂立磨平稳运行时的各部位振动值见表西侧方位振动值大的主要原因是入磨物料首先被西侧辊碾碎的几率较大立磨产生持续振动的原因与预防引起立磨持续振动的原因不难判断,通过调整工艺操作参数,可在不停车情况下得到处物料成分与性能对振动的影响石灰石粒度入磨石灰石粒度大,则立磨运转中振动值也相应增大,为减少立磨振动,要避免大于的颗粒入磨控制石灰石粒度,是减少振动提高台时产量的基础石灰石易磨性粉磨功指数升高,不但容易引起立磨持续振动,而且影响立磨产量为此,要定期检测石灰石的易磨性,尽量使粉磨功指数达到入磨物料配比用立磨来粉磨生料,其适宜的物料配比种类为石灰石粘土铁粉三种原料,当采用土砂砂岩和铝矾土代替粘土配料时,立磨台时产量要降低控制,否则会因磨盘不易形成相对稳定的料层,而产生持续或突发性振动石灰石中和其它氧化物含量含量增大时,有两点好处一是确保物料配比,相应稳定入磨物料综合水分二是有利于稳定立磨盘上的料层厚度,能有效地减少立磨振动,进而提高台时产量,降低产品电耗另外,要求石灰石中的和含量要低,这些氧化物含量的变化对立磨的平稳运转以及台时和振动都有直接影响年月新乡厂立磨所用原料成分及生产情况说明了这一点,见表操作参数振动的影响生产控制参数主要指立磨生产中的通风量风压风温和加给磨辊的油缸压力等生产中,这些参数的调整是依据入磨物料的性能和产量等参数来调整的调整不及时容易导致立磨吐渣并振动调整原则见表注表中“”表示增“”表示减操作工在生产中经常了解入磨物料的粒度成分配比和综合水分等参数,适时调节油缸工作压力和入磨风

北京PK10走势图立磨振动的主要原因原文地址作者立磨工况参数的控制摘要立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械现已被广泛应用于水泥煤炭电力等行业立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起吹散,金属重矿石将沉降到喷口环下排出细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来粗粉粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发因此,立磨集物料的粉磨输送选粉烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身正常条件下,只要通过短期的工艺调试,立磨都能平稳运转但是,如何优化工艺参数保证质量确保安全提高产量降低能耗提高运转率不断提高经济效益是立磨的管理和操作的问题下面针对这些问题,进行简要的探讨磨内通风及进出口温度控制入磨风的来源及匹配入磨热风大多采用回转窑系统的废气,也有的工艺系统采用热风炉提供热风,为了调节风温和节约能源,在入磨前还可兑入冷风和循环风采用热风炉供给热风的工艺系统,为了节约能源,视物料含水情况可兑入的循环风而采用预分解窑废气作热风源的系统,希望废气能全部入磨利用若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器如果废气全部入磨仍不够,可根据入磨废气的温度情况,确定兑入部分冷风或循环风风量风速及风温的控制风量的选定原则出磨气体中含尘成品浓度应在之间,一般应低于;出磨管道风速一般要,并避免水平布置;喷口环处的风速标准为,波动范围为;当物料易磨性不好,磨机产量低,往往需选用大一个型号的立磨相比条件下,在出口风量合适时,喷口环风速较低,应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔,减少通风面积,增加风速挡多少个孔,要通过风平衡计算确定;允许按立磨的具体情况在范围内调整风量,但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放风温的控制原则生料磨出磨风温不允许超过否则软连接要受损失,旋风筒分格轮可能膨胀卡停;煤磨出磨风温视煤质情况而定,挥发分高的,则出磨风温要低些,反之可以高些一般应控制在以下,以免系统燃烧爆炸等现象的发生在用热风炉供热风的系统,只要出磨物料的水分满足要求,入收尘器风温高于露点以上,可以适当降低入出口风温,以节约能源烘磨时入口风温不能超过,以免使磨辊内润滑油变质防止系统漏风系统漏风是指立磨本体及

北京PK10走势图立磨振动的主要原因[关键词]影响立磨产量的原因与对策,机器视觉,烟草机械我公司生料粉磨系统采用立式辊磨已经年,在运行过程中,我们发现影响其产量的因素主要来自机械工艺和操作水平立磨的结构及工作原理立磨的结构立磨磨辊有个,个磨辊之间有个刚性的三角架把它们联在一起,各辊轴的外端联结根扭力杆通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上调整这根扭力杆的长度,可对磨辊进行定位,使个辊的与水平磨盘相重直各辊的轴端均与个双向液压缸相连,用于抬放磨辊磨盘为水平状,磨辊可作上下运动,磨辊是空心结构,重量轻,刚性好,采用稀油循环润滑,沿磨盘外周装设一圈喷嘴环磨辊的直径比其它型式立磨大,对料层变化物料粒度等适应性强,检修方便立磨的工作原理立磨工作时,人磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘,带人磨辊之下在液压系统的作用下,物料被磨辊压碎,粉磨后的物料在磨盘离心力的作用下,物料溢流过挡料环,被通过环形喷嘴的热风吹起,同时进行烘干,送入高效选粉分离器,分离后的粗料返回磨盘上,继续粉磨,合格的细粉被带入旋风筒或收尘器收集下来,送入生料库生料粉磨系统见图影响立磨产量的原因分析及对策机械方面的问题在机械方面影响立磨产量的原因主要有衬板挡料环喷口环的磨损及液压系统的压力问题磨辊及磨盘衬板磨损对立磨产量的影响从磨机的工作原理中可知,立磨在工作时是通过磨辊施加碾磨压力,物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等达到粉磨物料的目的,所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的随着碾磨时间的延长,衬板的磨损会越严重,磨辊与磨盘问间隙变为内小外大或凹凸不平等形状,碾磨效率会大大降低,造成磨产量大幅度下降在这种情况下,应定期检查衬板的磨损情况,当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时,必须及时更换,以免因衬板磨损导致振动大等其它问题而影响磨机运行衬板磨损要及时检查处理,可通过衬板换面适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命,这对产量的影响很小如果衬板磨损不及时调整,会加重衬板磨损,造成提前报废的后果挡料环的磨损对立磨产量的影响立磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨挡料环受到磨损或者掉一段,势必降低了料层厚度,磨机振动会变大,粗粉没有得到充分地粉磨在离心力的作用下甩出磨盘,增加了回料量,人磨总量也增加了,这样只能降低立磨产量,且振动大,也易跳停,影响磨机运行所以要定期检查挡料环,发现问题及时处理喷口环

立磨振动的主要原因立磨振动的原因分析和操作控制水泥球磨机辊磨机水泥球磨机辊磨机余占胜立磨振动的原因分析和操作控制中图分类号TQ17263文献标识码B文章编号1007-0389200603-0059-04立磨振动的原因分析和操作控制天瑞集团汝州水泥有限公司,河南平项山467500摘要目前2500td熟料生产线的生料粉磨大多采用了高产低耗的立磨系统,但立磨的振动问题已成为影响这一系统稳定高效运行的关键根据天瑞集团汝州公司Atox-50立磨的运行实践,对引起立磨振动的工艺机械和控制因素进行了逐一探讨;尤其对工艺因素物料特性差压风温研磨压力等进行了分析总结在此基础上,介绍了控制立磨振动的操作技术,包括喂料操作和入磨物料粒度控制措施,料层厚度和研磨压力调整技术,温度和差压控制措施等关键词立磨;振动;物料特性;研磨压力ThefactorscausedvibrationinverticalmillandtheoperationcontrolTanruiGroupRuzhouCoLt,Pings,dngdihan,Henan,467500YuZhanshengiilysemheeritcghputowumiitelioheronment,andsisotiAbstractVertcalmilsthastcharactsiofhiout,lconsptonandltlpolutonttenviadoptimosedntofrawmatalgringstsof2500tclnkerproductonlne,butviiprobloftvertcalmilhasbeenerindiysemdiiibratonemheiltkeyfortafectissablandhiefiencyrunniheactoftteghfcingBasontoperatonexperiedheienceofAt50vertcalmilofTiox-ilanruiGroupRuzhouCompany,dissonebyonetforstsucsedheacthatcausviiasprocesfor,mechaniactandcontactedbratonsactcalforrolfor,分享到分享到使用一键分享,轻松赚取财富值,嵌入播放器普通尺寸较大尺寸免费大小所需财富值登录百度文库,专享文档复制特权,财富值每天免费

立磨振动的主要原因立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械现已被广泛应用于水泥煤炭电力等行业立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起吹散,金属重矿石将沉降到喷口环下排出细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来粗粉粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发因此,立磨集物料的粉磨输送选粉烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身正常条件下,只要通过短期的工艺调试,立磨都能平稳运转但是,如何优化工艺参数保证质量确保安全提高产量降低能耗提高运转率不断提高经济效益是立磨的管理和操作的问题下面针对这些问题,进行简要的探讨磨内通风及进出口温度控制入磨风的来源及匹配入磨热风大多采用回转窑系统的废气,也有的工艺系统采用热风炉提供热风,为了调节风温和节约能源,在入磨前还可兑入冷风和循环风采用热风炉供给热风的工艺系统,为了节约能源,视物料含水情况可兑入的循环风而采用预分解窑废气作热风源的系统,希望废气能全部入磨利用若有余量则可通过管道将废气直接排入收尘器如果废气全部入磨仍不够,可根据入磨废气的温度情况,确定兑入部分冷风或循环风风量风速及风温的控制风量的选定原则出磨气体中含尘成品浓度应在之间,一般应低于;出磨管道风速一般要,并避免水平布置;喷口环处的风速标准为,波动范围为;当物料易磨性不好,磨机产量低,往往需选用大一个型号的立磨相比条件下,在出口风量合适时,喷口环风速较低,应按需要用铁板挡上磨辊后喷口环的孔,减少通风面积,增加风速挡多少个孔,要通过风平衡计算确定;允许按立磨的具体情况在范围内调整风量,但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排放风温的控制原则生料磨出磨风温不允许超过否则软连接要受损失,旋风筒分格轮可能膨胀卡停;煤磨出磨风温视煤质情况而定,挥发分高的,则出磨风温要低些,反之可以高些一般应控制在以下,以免系统燃烧爆炸等现象的发生在用热风炉供热风的系统,只要出磨物料的水分满足要求,入收尘器风温高于露点以上,可以适当降低入出口风温,以节约能源烘磨时入口风温不能超过,以免使磨辊内润滑油变质防止系统漏风系统漏风是指立磨本体及出磨管道收尘器等处的漏风在总风量

北京PK10走势图立磨振动的主要原因浅谈生料立磨振动的原因驻马店市豫龙同力水泥有限公司生料粉磨采用的灿立式磨是德国伯力鸿斯型公司研究生产的一种利用料床粉磨原理进行粉磨物料的一种高效粉磨设备结构没计特点伯力鸿斯型立磨结构如图所示它有两对磨辊,每对磨辊由两个窄辊组成,装载在同一轴上,并能以不同的速度转动磨盘上有两条环形槽,磨辊为轮胎形,工作时压在相内磨辊与磨盘间的相对滑动速度较小,而且磨辊可以摆动,即使磨辊套和磨盘衬板磨损后仍可保证有良好的研磨作用,不会影响粉磨效果辊套为对称结构,一面磨损后还可以翻转’使用具体见图伯力鸿斯型立磨具体特点如下二二又一一国圈伯力鸿斯型立,结构圈双磨辊磨盘装有双凹植的磨辊轨道,形成双重挤压粉磨系统,立磨结构中重要的部件首推带有双凹柑粉磨磨盘和两套对辊两套对辊在料床上可进行垂直方向位移的单独调整,并围绕其自身的转轴运转双凹相磨盘和双鼓面磨辊的采用优化了被磨物料的咱入条件,提高了粉磨效率双重粉磨系统两对磨辊在磨盘上相对独立运转,对辊的设计使磨辊和磨盘之间的速度差降低在本文共计页

立磨振动的主要原因我公司2000td新型干法生产线的生料立磨是德国进口的MPS3750B磨2007年8月3日立磨振动加剧,振动值已超过25mms且振动呈周期性,磨辊每转一圈振动一次在调整无效的情况下只得停机检查,结果发现2磨辊辊皮下陷共六块,拆下后发现辊子母体也已下陷1020mm,磨辊紧固螺丝断了一根分析主要是由以下原因造成1入磨粒度偏粗由于破碎机原因,2007年6月8月入磨粒度在100200mm,有接近mm,远超过立磨设计要求的<80mm的进料粒度,这是造成立磨损坏的主要原因而造成入磨石灰石粒度偏大的原因一是黑石灰石入破碎机粒度大硬度大,破碎机不易破碎,并导致锤头磨损严重安全门损坏;二是破碎机锤头供货不及时,锤头质量差,不能及时更换锤头;三是因破碎机原因造成的大块物料又没有及时清理2磨机磨辊及磨盘衬板严重磨损,这也是造成振动的主要原因之一该立磨于2004年10月试车,2007年4月运行时间已近10h根据相关资料介绍,立磨磨辊及磨盘衬板使用寿命在00013h,磨辊及磨盘衬板磨损已严重经与德国公司联系,于2007年4月进行立磨辊皮翻面使用,计划2007年10月再进行衬板全面更换翻面使用运行三个多月后,磨机磨辊及磨盘衬板磨损非常严重,导致立磨振动加剧经实测,磨盘衬板磨损值已达70mm,磨辊衬板磨损40mm,已达到更换新磨辊皮和磨盘衬板的极限程度另外,由于磨内衬板磨损严重,磨辊运行轨迹曲线发生变化,三个磨辊不同程度向内倾磨损区域移磨盘方向,致使磨辊向磨盘偏移,当压力施加到磨辊上时,磨辊直接压到磨盘内侧衬板上,引起硬碰硬振动3磨辊不圆由于磨机长期振动偏大,其中2辊因螺丝松动,造成辊皮松动,磨辊衬板与母体之间形成挤压变形变形量达1020mm,从而形成磨辊转一圈的周期性振动4操作问题一是研磨压力长期控制太高产量180th对应压力框架的压力18MPa,190th对应19MPa的压力,加剧了立磨的磨损;二是由于磨损曲线的不对等,同时降低了挡料环高度,因此料层厚度太薄,加剧了立磨的振动5除铁系统的影响金属探测仪三通阀的不正常工作对立磨的影响较大,铁块入磨后不但损坏刮料仓刮板,而且对磨辊和磨盘衬板有严重的损害硬性碰撞产生缺口2整改措施1优化操作,使系统运行处于较佳状况,要定期调整破碎机间隙,及时更换破碎机锤头,严格控制石灰石入磨粒

北京PK10走势图立磨振动的主要原因我公司生料粉磨系统采用立式辊磨已经年,在运行过程中,我们发现影响其产量的因素主要来自机械工艺和操作水平立磨的结构及工作原理立磨的结构立磨磨辊有个,个磨辊之间有个刚性的三角架把它们联在一起,各辊轴的外端联结根扭力杆通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上调整这根扭力杆的长度,可对磨辊进行定位,使个辊的与水平磨盘相重直各辊的轴端均与个双向液压缸相连,用于抬放磨辊磨盘为水平状,磨辊可作上下运动,磨辊是空心结构,重量轻,刚性好,采用稀油循环润滑,沿磨盘外周装设一圈喷嘴环磨辊的直径比其它型式立磨大,对料层变化物料粒度等适应性强,检修方便立磨的工作原理立磨工作时,人磨物料通过回转下料器及溜子下滑进入磨盘,带人磨辊之下在液压系统的作用下,物料被磨辊压碎,粉磨后的物料在磨盘离心力的作用下,物料溢流过挡料环,被通过环形喷嘴的热风吹起,同时进行烘干,送入高效选粉分离器,分离后的粗料返回磨盘上,继续粉磨,合格的细粉被带入旋风筒或收尘器收集下来,送入生料库生料粉磨系统见图影响立磨产量的原因分析及对策机械方面的问题在机械方面影响立磨产量的原因主要有衬板挡料环喷口环的磨损及液压系统的压力问题磨辊及磨盘衬板磨损对立磨产量的影响从磨机的工作原理中可知,立磨在工作时是通过磨辊施加碾磨压力,物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等达到粉磨物料的目的,所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的随着碾磨时间的延长,衬板的磨损会越严重,磨辊与磨盘问间隙变为内小外大或凹凸不平等形状,碾磨效率会大大降低,造成磨产量大幅度下降在这种情况下,应定期检查衬板的磨损情况,当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时,必须及时更换,以免因衬板磨损导致振动大等其它问题而影响磨机运行衬板磨损要及时检查处理,可通过衬板换面适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命,这对产量的影响很小如果衬板磨损不及时调整,会加重衬板磨损,造成提前报废的后果挡料环的磨损对立磨产量的影响立磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨挡料环受到磨损或者掉一段,势必降低了料层厚度,磨机振动会变大,粗粉没有得到充分地粉磨在离心力的作用下甩出磨盘,增加了回料量,人磨总量也增加了,这样只能降低立磨产量,且振动大,也易跳停,影响磨机运行所以要定期检查挡料环,发现问题及时处理喷口环的磨损对立磨产量的影响立磨喷口环的主要作用是通过导向叶

立磨振动的主要原因入磨物料配比用立磨来粉磨生料,其适宜的物料配比种类为石灰石粘土铁粉三种原料,当采用土砂砂岩和铝矾土代替粘土配料时,立磨台时产量要降低控制,否则会因磨盘不易形成相对稳定的料层,而产生持续或突发性振动石灰石中和其它氧化物含量含量增大时,有两点好处一是确保物料配比,相应稳定入磨物料综合水分二是有利于稳定立磨盘上的料层厚度,能有效地减少立磨振动,进而提高台时产量,降低产品电耗另外,要求石灰石中的和含量要低,这些氧化物含量的变化对立磨的平稳运转以及台时和振动都有直接影响年月新乡厂立磨所用原料成分及生产情况说明了这一点,见表操作参数振动的影响生产控制参数主要指立磨生产中的通风量风压风温和加给磨辊的油缸压力等生产中,这些参数的调整是依据入磨物料的性能和产量等参数来调整的调整不及时容易导致立磨吐渣并振动调整原则见表注表中“”表示增“”表示减操作工在生产中经常了解入磨物料的粒度成分配比和综合水分等参数,适时调节油缸工作压力和入磨风量及风温,保持立磨的进出分离器负压差在,这样可减少立磨吐渣和振动设备故障对持续振动的影响从生产实践中得出,以下设备故障是引起立磨持续振动的原因蓄能器充氮气胶囊破裂蓄能器与立磨辊的加压缸并联,它是立磨安全运行的减振器生产运行中,要求蓄能器中充装的氮气压力控制在系统压力的当蓄能器胶囊发生破裂之后,在磨辊因磨盘料层的厚薄而上下运动时,油缸中的压力油失去了缓冲,导致持续不断的冲击性振动,同时也加速油缸密封件和高压胶管的损坏胶囊破裂后的表现是磨辊抬起或加压所需时间明显延长为避免上述故障,要定期检测蓄能器内压力,发现内压为零时要及时检查或更换胶囊立磨衬板跷起衬板跷起后,衬板在随磨盘转动时会间断强行改变磨辊与磨盘之间的料层并形成立磨的振动和吐渣当发现立磨运行中有间歇性振动且随着磨辊油缸压力增大而加剧时,应停车检查衬板跷起多发生在衬板调面使用之后,主要原因是物料从两衬板的间隙中被挤到衬板下面预防衬板跷起的办法一是在调面安装衬板时先用砂浆把磨损部位填满二是把衬板相互之间或与压铁之间的缝隙用钢板挤紧并焊牢衬板的磨损变化与振动新装或调面使用的衬板,由于平面衬板不易稳定料层,在立磨台时较高时往往引起振动和吐渣衬板表面磨深在时,立磨运行平稳,振动与吐渣现象显著减少立磨衬板磨深大于后,特别是衬板表面出现凸凹不平的特征后,立磨运行中的吐渣量

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